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| 南陽800型水穩(wěn)層拌合站 國企生產(chǎn) 品質(zhì)保證 |
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| 作者：二公司 文章來源：攪拌網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2023/12/27 9:56:05 |
800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選最適合、性價比較好的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。適用于任何等級的公路、機(jī)場等底基層的施工。
800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組優(yōu)點：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
800型水穩(wěn)料拌合站,二灰拌合站各部分特點有：
1、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
2、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
3、采用集中控制，手動自動可選。
4、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。
6、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有：振動式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合樓操作規(guī)程及注意事項
1.停機(jī)時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴(yán)禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜，控制室要較好接地，總地線尺寸及高層度要達(dá)到安全用電要求。
800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)料拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路和城建部門修建高速公路和高等級公路工程。水穩(wěn)碎石攪拌站的操作規(guī)程：
1、配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
2、操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機(jī)操作的控制時，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)；
3、與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室；
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除；
5、攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)利用人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動；
6、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；
7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動時，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動；
8、在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋；
9、在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；
10、在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘渣排除之外，應(yīng)關(guān)閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。
800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站是一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機(jī)自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站組成說明：
1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
2、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī)，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
3、在線反饋控制：一級計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供優(yōu)越的計量精度。
4、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質(zhì)計算機(jī)及變頻器，各路單獨計量，單獨控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整較好、方便，整機(jī)配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
5、模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
6、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
7、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增長.
800噸水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點，是修筑公路市政工程必選的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的，其方法有：
1、各個傳動系統(tǒng)配套減速機(jī)、電動滾筒需按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子稱的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經(jīng)常清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設(shè)備攪拌機(jī)的工作條件惡劣，當(dāng)葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每天工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)機(jī)體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，以免引起誤操作而造成年人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
800型水穩(wěn)層拌合站作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。
800噸水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備施工前準(zhǔn)備
1.檢查各禁固連接部位是否松動，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求，做好開機(jī)檢查、準(zhǔn)備。
3.按生產(chǎn)率，儲備足夠的物料，避免設(shè)備運行過程中產(chǎn)生缺料，同時混合好的物料能及時運走。
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