環保型水穩碎石拌合站具有以下特點：
㈠攪拌主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產率高。
㈡系統配料采用電子稱重計量，計量準確可靠，配比改變迅速。調速采用國際先進的變頻方式，降能節耗，無級調速，充分保證設備運行的可靠性。
㈢供水用轉子流量計，計量準確。
㈣計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。
㈤集料、成品料輸送機結構緊湊，運行平穩、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
㈥骨料倉采用分體式，靈活機動，適合不同級配的需求和安裝。
㈦控制室安靜、整潔，并設有空調，有利于提高電氣元件使用壽命。
500噸水穩碎石拌合站是我公司集多年穩定土廠拌設備生產的經驗和國內外先進技術開發的適合我國施工實際情況的新型整體式穩定土廠拌設備。適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路（國家鐵路客運專線、高速鐵路）、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。整套廠拌設備具有施工工地轉移方便，安裝簡單，操作容易等特點。它不僅適用于道路工程，還可用于機場、水壩等工程。當拌制碾壓混凝土和各種穩定材料時，其生產率可達每小時400立方米；當拌制常規水泥混凝土時，其生產率可達每小時60-400立方米。整套設備采用電力驅動，總功率150千瓦。
水泥穩定碎石拌合站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由流量計和變頻器組合而成的水流量遠程調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高，響應時間快。
3.采用高強度耐磨襯板、攪拌葉片和葉臂。
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5.調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統，實現了粉料流量的實時監測和調節，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
6.工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
7.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
水穩碎石拌合站設備參數：
①整機采用模塊化設計，安裝運輸快捷方便；
②配料系統采用電子稱重計量，變頻調速，計量精度高；
③粉料供給系統配有雙除塵系統和穩流裝置，粉料計量更加穩定；
④攪拌器采用雙軸強制式連續攪拌方式和無襯板技術，減少葉片磨損，運行經濟性好；
⑤控制系統先進，自動化程度高，采用電腦集中控制；
⑥攪拌器整機運行可靠，安全性能高。
水穩碎石拌合站，水泥穩定碎石攪拌站用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。該設備具有以下特點：
⒈該產品為容積計量、變頻調速配置方式。
⒉主機性能先進，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產率高。
⒊骨料配料采用調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩定可靠。
⒌控制系統有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工。
⒍調速采用國際先進的變頻調速方式，降能節耗，無級調速。
⒎集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環形膠帶及高質量的皮帶，運行平穩、可靠，不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機動，適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結構，便于安裝、拆卸、運輸。
水穩碎石拌和站是一種新型的模塊式動態計量穩定土廠拌設備，采用了全電腦動態稱量和無襯板強制式連續攪拌等先進技術、具有稱量準確、級配種類多、可靠性高、攪拌均勻、高效等特點。整機采用模塊式組合結構，布局合理，安裝、移場便捷。主要用于高速公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定土的連續拌和作業。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和變頻器組合而成的水流量遠程調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高，響應時間短。
3、稱量傳感器、變頻器、工業控制微機組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
4、優良的故障自動檢測和報警功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作人員勞動強度。
水穩碎石拌合站,攪拌站是我廠為適應高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。
水穩碎石拌合站主要構成系統：
1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量螺旋輸送機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統：采用臺灣主機品牌電子傳感器、變頻調速，手動/全自動兩種形式。
700噸水穩碎石拌和站參數
一、骨料系統：
1、一體式三級配料倉圍板采用鉸接結構，安裝及運輸方便，布局靈活，各骨料斗配置斜篩網；
2、骨料配料系統采用電子皮帶秤連續稱重計量，變頻調速，計量穩定、準確、精度高；
二、攪拌系統：
1、耐磨鋼板制作的加長型拌筒，攪拌能力強，生產率高，攪拌更均勻。
2、攪拌葉片采用耐磨合金鑄鋼，使用壽命長，無襯板技術降低了攪拌葉片磨損；
3、軸端密封采用德國技術，潤滑泵定時定量潤滑，使用壽命長。
三、粉料供給系統：
1、粉料配料系統，計量準確、穩定、可靠。
2、水泥倉可增配氣破拱、除塵等裝置，保證下料順暢，環保性能強。
四、供水系統：
1、水計量采用智能電磁流量計+變頻調速技術，流量可任意調節。
2、水箱水位可自動控制。
五、集料、成品料輸送系統
1、采用電動滾筒驅動，適宜于惡劣的現場環境。
2、環形皮帶均采用品牌產品，質量可靠，使用壽命長。
3、配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；
六、成品料倉：
1、采用氣動雙開門四氣缸卸料，有效的保證了料門的順利開關。
2、通車高度與通過寬度可使大型載重車輛通過。
3、設有防離析裝置，倉底振動器可解決卸料時邊角積料。
七、控制系統：
1、微機控制技術對全過程進行管理，具有手動、半自動和自動生產方式，可實現互相切換。
2、主要電器元件均采用品牌產品，運行穩定、安全。
3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運行狀態，操作直觀方便。
4、操作控制臺與強電柜分開，保證弱電不受強電干擾，所有操作開關均采用低壓信號，保證操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房，帶品牌空調，配有氣彈簧驅動護窗，和防盜門窗，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，視野開闊。
800型水穩碎石拌合站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。800型水穩碎石拌合站設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
2、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
3、強制式攪拌機無襯板技術，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。
4、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統，實現了粉料流量的實時監測和調節，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
5、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
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