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改良土拌合站設(shè)備是根據(jù)高速鐵路及客運專線的施工需求及改良土的施工特點，設(shè)計開發(fā)的新型廠拌設(shè)備。適用于攪拌各種改良土基層及穩(wěn)定土材料（改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土），級配種類3--7種、產(chǎn)量300--800t/h，全部為電子稱重式計量，具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。廣泛用于高速鐵路、高速公路、機(jī)場及水利工程等，特別適合工程量大且集中固定不經(jīng)常搬遷場地的工程施工。在汲取穩(wěn)定土廠拌設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上進(jìn)行了多處改進(jìn)和完善，并增設(shè)了“土壤破拱破碎”功能及將攪拌機(jī)開設(shè)多個料門使用更方便，使其能更好地滿足“水泥改良土、石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等基層材料的生產(chǎn)。
改良土拌合站設(shè)備主要構(gòu)造說明
    一、骨料配料供給系統(tǒng):
    1、骨料倉上方安裝有篩網(wǎng)，并在篩網(wǎng)及倉壁上配有適當(dāng)數(shù)量震動電機(jī)，這樣既可以過濾掉大塊物料，防止其落入倉內(nèi)劃傷輸送帶或進(jìn)入攪拌機(jī)損傷拌葉；又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。
    2、骨料配料計量裝置采用微機(jī)控制，通過變頻調(diào)速。計量范圍寬，計量平穩(wěn)，計量精度高，可實現(xiàn)全自動控制。
    3、皮帶秤驅(qū)動裝置采用滾筒電機(jī)傳動，連接方式簡單可靠，故障率低，維修方便。
    4、皮帶秤所配波狀擋邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯；外觀美觀大方，計量配料精度高、范圍寬、平穩(wěn)。
    二、水泥供給計量系統(tǒng)：
    1、水泥倉配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備50、80、100噸不同規(guī)格水泥倉；也可進(jìn)行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎(chǔ)上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機(jī)等不同配件供用戶搭配選擇；還可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對性的單獨設(shè)計。
    2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準(zhǔn)的難題；并在此基礎(chǔ)上可根據(jù)用戶需要添加氣動破拱裝置，即使在水泥長時間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續(xù)準(zhǔn)確。
    3、水泥計量裝置采用螺旋輸送機(jī)+ 螺旋電子秤，螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨特的溢流結(jié)構(gòu)，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計量準(zhǔn)確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結(jié)，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計量控制系統(tǒng)，在調(diào)試好各項參數(shù)后可實現(xiàn)全自動準(zhǔn)確計量。
    4、還可采用失重二次計量方式，準(zhǔn)確度高并節(jié)約水泥。
    三、攪拌機(jī)
    1、根據(jù)高速鐵路用改良土難拌合的特點，攪拌機(jī)采用無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損，卡料悶鍋，葉片損傷等故障，永不更換襯板，采用高速攪拌技術(shù)，物料呈沸騰狀態(tài)，保證了成品料的拌和均勻性，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
    2、根據(jù)高速鐵路用改良土密度小消耗功率大的特點，攪拌機(jī)鍋體容積加大，攪拌機(jī)驅(qū)動電機(jī)功率加大，保證正常的拌合產(chǎn)量；電機(jī)與減速機(jī)之間采用齒輪硬連接，防止在超載、卡料等異常情況下所造成的機(jī)械傳動部件的損壞。
    3、減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，該類型減速機(jī)齒面硬度高，耐磨性好。
    4、攪拌葉片采用新型耐磨材料制成，使用壽命長，獨特的設(shè)計，一片頂兩片。
    5、根據(jù)高速鐵路用改良土有粘性的特點，采用新型開放式設(shè)計，攪拌機(jī)設(shè)有多個料門，傳動軸為無縫鋼管制成，外表面極為光滑，每班結(jié)束后清理方便，勞動強(qiáng)度大大降低。
    四、供水系統(tǒng)：
    1、閥門或變頻器控制，操作方便。
    2、可根據(jù)客戶需要，配置流量計，以實現(xiàn)水計量的精確及遠(yuǎn)程控制。
    五、混合料、成品料輸送系統(tǒng)：
    1、設(shè)有自清裝置；皮帶張緊裝置和調(diào)整裝置，有效防止皮帶跑偏
    2、驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低。
    3、采用硫化接頭環(huán)形皮帶，防跑偏效果好，同時避免了接口處漏料、刮擦等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
    六、成品料倉：
    1、料倉容積、卸料高度、運料通道寬度合適、方便運輸。
    2、料門開啟方式為電磁閥控制，配有大缸徑高性能重型氣缸，獨特的偏心料門設(shè)計，同時料門軸兩端設(shè)有調(diào)心滾動軸承，開啟靈活、迅速、不漏料。
    3、料倉側(cè)壁配備有震動電機(jī)，解除用戶因倉壁粘料而導(dǎo)致下料不暢的煩惱。
    七、氣路系統(tǒng)：
    1、采用電磁閥及空氣過濾組合，大直徑氣缸外形美觀。
    2、并配備專用氣控箱，防塵防雨，確保氣動元件無故障長期運行。
    八、控制系統(tǒng)：
    1、監(jiān)控機(jī)房、面積寬敞，結(jié)構(gòu)堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。
    2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運行情況。
    3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工，本設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計算機(jī)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級控制，進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態(tài)動畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進(jìn)簡便的配方管理功能。數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力，可按任意時間段進(jìn)行各種物料的累計量查詢、統(tǒng)計等。
    4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)，采用全中文界面。（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統(tǒng)具備二級過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。（4）計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實際值，稱體上缺料能發(fā)出報警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

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