60型混凝土攪拌樓,混凝土拌合樓是在收集同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。 ①攪拌混凝土質量好:主機:合資品牌JS1000主機或國產自制主機。 ②生產率高:自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。 ③計量精度高:采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。 ④可靠性高、安全性能好:控制系統 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統的可靠性、安全性。 ⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規格Φ273供用戶選用。 ⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優點,是一種理想的骨料輸送方式。 ⑦屬環保機型:主體部分設有除塵器,防止粉塵外揚。 ⑧配有兩套監視系統:可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。 60型混凝土拌合站站清洗攪拌機注意的事項 60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。 對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業規范,混凝土攪拌站專家指出:混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產質量。所以,有關于攪拌站日常工作很重要,混凝土攪拌機必不可少!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項: 1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土,只能用鑿子清除; 2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。注意清洗時,要切除電源; 3.清洗要定期進行,定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等。 60型混凝土攪拌樓操作員具備常識: 混凝土攪拌樓工作時操作員應具備哪些常識,濰坊通用機械有限公司向您講解如下: 1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設備的工作流程及工作原理。 2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。 3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。 4.當機器出現故障時能知道是哪的問題,簡單故障能自己處理。 5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。 HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點: ★采用同樣主機JS1000,大生產率可達60m3/h,比一般的提高20%,即自動循環時1分鐘一個循環,其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。 ★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。 1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。 2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。 3采用料斗式裝載機上料,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,使裝載機上料方便占地少,總體布置美觀。 ★所有物料采用稱重法計量,保證計量精度穩定可靠(有的用水流量 計),稱量選用高精度傳感器與電子秤,計量精度高達±1%。 ★可以同時采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態外加劑(由用戶選擇)。 ★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。 ★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件,如限位開關等。 ★控制室隔離,螺旋機振動隔離,減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。 ★在砂石上料形式上,我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。 60型混凝土攪拌樓,混凝土拌和樓質量控制措施 1、原材料的計量:粉料、水劑計量允許誤差為1%,砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標準砝碼自檢一次;每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發現有嚴重偏移時,應采用標準砝碼對計量器具進行校對,尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。 2、試驗員監督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對,并對拌合站混凝土生產實行全過程質量監控,要對混凝土初始坍落度進行測定,測定值應滿足施工要求,配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。 3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40~70秒。對坍落度在140~160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準,以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數值。 4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續混凝土的生產提供技術參數。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時可靜停一段時間(約一車間隔時間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。 5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈,確;炷临|量。砼在運輸過程中,選擇路況較好運行時間短的線路行車,保持罐體均速轉動,防止混凝土離析。
|